Di solito, le condizioni per l'uso di stampi a freddo possono essere divise nei seguenti quattro casi:
(1) stampi per il lavoro a freddo con dimensioni ridotte, forma semplice e carico chiaro. Ad esempio, piccoli pugni, forbici per tagliare piastre in acciaio, ecc. Possono essere realizzate in acciaio per utensili di carbonio come T7A, T8A, T10A, T12A. I vantaggi di questo tipo di acciaio sono: buona elaborazione, prezzo basso e fonte facile. Tuttavia, i suoi svantaggi sono bassa intensurabilità, scarsa resistenza all'usura e grande deformazione di tempra. Pertanto, è adatto solo per la produzione di alcuni strumenti di piccole dimensioni, di forma semplice, caricati in luce e stampi a freddo che richiedono che lo strato indurito sia profondo e mantenga un'elevata tenacità.
(2) Muore a freddo con grandi dimensioni, forma complicata e carico leggero. I gradi in acciaio comunemente usati sono acciai a basso taglio in lega come 9SICR, CRWMN, GCR15 e 9MN2V. Il diametro indurito di questi acciai in olio è generalmente fino a 40 mm o più. Tra questi, l'acciaio 9mn2V è una sorta di acciaio per il mado di lavoro a freddo che non contiene CR negli ultimi anni. Può sostituire o sostituire parzialmente l'acciaio contenente CR.
La non uniformità in carbide e la tendenza di cracking di spegnimento dell'acciaio da 9 mn2v sono più piccole di quella dell'acciaio CRWMN e la tendenza alla decarburizzazione è inferiore a quella dell'acciaio 9SICR e l'interruzione è maggiore di quella dell'acciaio per utensili per il carbonio. Il suo prezzo è solo di circa il 30% circa rispetto a quest'ultimo. Un voto in acciaio che vale la promozione.
Tuttavia, l'acciaio 9MN2V ha anche alcune carenze come la resistenza a basso impatto e il fenomeno di cracking si trova nella produzione e nell'uso. Inoltre, la stabilità di tempera è scarsa e la temperatura di tempera in generale non supera i 180 ° C. La forza di flessione e la tenacità a 200 ° C di temperamento. Un valore basso inizia ad apparire.
L'acciaio da 9 mn2v può essere spento in mezzo di tempra con una moderata capacità di raffreddamento come sale di nitrato e olio caldo. Per alcuni stampi con rigorosi requisiti di deformazione e bassi requisiti di durezza, è possibile utilizzare Austemempering austenitico.
3) Il lavoro a freddo muore con grandi dimensioni, forma complessa e carico pesante. È necessario utilizzare in lega medie o acciaio in lega, come CR12MO, CRL2MOV, CR6WV CR4W2MOV, ecc., Oltre all'acciaio ad alta velocità.
Negli ultimi anni, la tendenza a usare l'acciaio ad alta velocità poiché uno stampo che lavora a freddo è aumentata, ma si dovrebbe sottolineare che in questo momento la resistenza alla dura residua unica per l'acciaio ad alta velocità non è più utilizzata e il suo alto Vengono utilizzate la intensità di intensità e un'elevata resistenza all'usura. Per questo motivo, dovrebbe esserci una differenza nel processo di trattamento termico.
Quando l'acciaio ad alta velocità viene utilizzato come stampo freddo, dovrebbe essere utilizzato tempra a bassa temperatura per migliorare la tenacità. Ad esempio, la temperatura di tempra comunemente usata per l'acciaio W18CR4V come strumento di taglio è di 1280-1290 ° C. Per gli stampi da lavoro a freddo, dovrebbe essere utilizzato tempra a bassa temperatura a 1190 ° C. Un altro esempio è l'acciaio W6MO5CR4V2. Dopo estinzione a bassa temperatura, la vita può essere notevolmente migliorata, in particolare il tasso di perdita è significativamente ridotto.
[4] Un dado da lavoro a freddo che è sottoposto a un carico di impatto e ha un coltello sottile. Come accennato in precedenza, i requisiti di prestazione dei primi tre tipi di acciai da daintui da lavoro a freddo sono tutti basati sull'elevata resistenza all'usura e l'acciaio ipereutettoide ad alto contenuto di carbonio o persino l'acciaio Rongshi. Per alcuni stampi per il lavoro a freddo, il pavimento di taglio, la matrice, ecc. La controparte è sottile. Se utilizzato, dovrebbe essere sottoposto a un carico di impatto e dovrebbe basarsi sulla resistenza ad alto impatto. Per risolvere questa contraddizione, è possibile adottare le seguenti misure. 1 Ridurre il contenuto di carbonio. Utilizzare l'acciaio sottocombato per evitare la tenacità dell'acciaio a causa di carburi primari e secondari; 2 Aggiungi elementi in lega come Si., Cr. Migliorare la stabilità di tempera e la temperatura di temperatura dell'acciaio (temperatura 240-270 ° C), il che è benefico per eliminare completamente lo stress di tempra e aumentare l'entalpia senza ridurre la durezza; 2 Aggiunta di W e altri elementi che formano carburi refrattari per perfezionare il grano, migliorare la tenacità. Gli acciai da ciglia ad alta tuta comunemente usati sono 6sicr, 4crw2si; 5crw2si.
